NBP系列電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)架特性：

主機(jī)架設(shè)計(jì)通過(guò)有限元軟件分析模塊計(jì)算機(jī)架的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的合理性，確保設(shè)備的穩(wěn)定和安全性。

滑塊結(jié)構(gòu)：

•采用兩把 進(jìn)口品牌磁柵尺裝于滑塊左右兩側(cè)，

•保證Y1、Y2軸的平行度，精度是0.01mm。

•Y1、Y2軸可單獨(dú)編程，可在偏載狀態(tài)下工作，也可錐形折彎。

•下死點(diǎn)有保壓時(shí)間，可編程，確保不同制件的精度。

•有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工件。

•通用的上模安裝面，最大限度滿足了模具的裝夾要求。

液壓控制系統(tǒng)：

•采用先進(jìn)的全閉環(huán)電液伺服同步控制系統(tǒng)。

•主液壓控制閥組件是成套進(jìn)口。

•方型油缸，采用歐洲規(guī)格，用螺絲固定，無(wú)焊接。

•油缸內(nèi)密封件均采用進(jìn)口件，密封性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

•油泵模塊內(nèi)裝有一個(gè)高壓精密過(guò)濾器，防止油內(nèi)帶雜質(zhì)，保護(hù)機(jī)件不受雜質(zhì)損害。

•油位高度清晰直觀顯示。

•油箱內(nèi)壁經(jīng)過(guò)除銹處理。

•液壓系統(tǒng)保證無(wú)泄漏，使機(jī)床可在額定負(fù)載下持續(xù)穩(wěn)定工作精度高。

撓度補(bǔ)償系統(tǒng)：

•在折彎板料時(shí)，上滑板不可避免地會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，從而使工件的折彎角度呈兩端小、中間大的狀態(tài)。

•本機(jī)床配備機(jī)械式撓度補(bǔ)償系統(tǒng)：使用電位尺來(lái)測(cè)量返回信號(hào)位置，從而調(diào)整補(bǔ)償量，使全長(zhǎng)折彎角度一致，保證高質(zhì)量折彎精度。

后定位系統(tǒng)：

•4軸聯(lián)動(dòng)后定位系統(tǒng)，均采用高精度的高速交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，

具有速度快，定位精度高的特點(diǎn)。

•適用于生產(chǎn)多道折彎、高精度工作。

•后擋料X軸行程為600mm，采用高精度滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌。

•后擋料有退讓控制功能。

NBP系列電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)用行業(yè)：

電氣電柜設(shè)備、燈飾及室內(nèi)裝飾五金、汽車(chē)、家電、工程機(jī)械、專業(yè)飯金等各類(lèi)機(jī)械加工行業(yè)。